PFAS et obsolescence des pièces : agissez maintenant pour éviter les perturbations

Cally Edgren
By Cally Edgren

Les restrictions sur les PFAS ne sont pas un problème réglementaire lointain — elles constituent une menace directe pour votre capacité à fabriquer et livrer vos produits. En décembre 2022, 3M, l’un des plus grands fabricants au monde, a annoncé qu’il mettrait fin à sa production et à l’utilisation de substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS). 3M a reformulé ou abandonné près de 25 000 produits fabriqués avec ou contenant des produits chimiques éternels, à compter du 19 janvier 2024. Cela affecte des milliers d’entreprises à travers plusieurs niveaux de la supply chain — de l’automobile et la construction à la santé et l’électronique — jusqu’aux utilisateurs finaux qui dépendent des propriétés uniques que les PFAS fournissent.

Et 3M n’est pas la seule entreprise à retirer les PFAS de sa supply chain. D’autres emboîtent le pas en raison de facteurs tels que l’augmentation des réglementations, les litiges, la pression des clients et des investisseurs, et l’inquiétude du public concernant les impacts environnementaux et sanitaires des PFAS. En tant que tel, l’obsolescence des pièces deviendra un risque majeur pour les fabricants. Se préparer à ce problème dès maintenant en comprenant où les PFAS existent dans vos produits et processus vous aidera à gérer les perturbations de la supply chain. 

Pourquoi les fournisseurs retirent-ils les PFAS de leurs supply chains ? 

Les PFAS ont des liaisons chimiques étroites, ce qui signifie qu’ils ne se décomposent pas avec le temps. Ils ont été surnommés les « produits chimiques éternels » parce qu’ils résistent à la dégradation et peuvent s’accumuler dans l’organisme. La recherche a montré que l’utilisation des PFAS peut avoir des effets négatifs sur l’environnement et la santé humaine

Les régulateurs ont commencé à prendre des mesures concernant les PFAS, en promulguant des lois qui exigent des rapports sur l’utilisation des PFAS, voire qui restreignent carrément leur utilisation. Le public est également de plus en plus conscient des PFAS et de leurs effets négatifs sur la santé humaine et l’environnement. Les actions en justice pour des cas de contamination par les PFAS sont de plus en plus fréquentes, tant à l’encontre des fabricants de produits chimiques que des entreprises en aval qui les utilisent dans leurs produits ou leurs processus. On observe également une tendance croissante des actions collectives pour allégations frauduleuses contre les entreprises qui commercialisent leurs produits comme « sûrs », « sains », « entièrement naturels » ou « durables », alors que ces produits contiennent des PFAS. 

Les compagnies d’assurance ont également commencé à surveiller les PFAS. Ils ne veulent pas courir le risque d’avoir à payer des frais de justice ou des coûts de nettoyage pour des décennies de contamination. Les assureurs renforcent déjà leur couverture : de nombreux assureurs souscrivent désormais des polices d’assurance responsabilité civile générale excluant spécifiquement les PFAS, et certains refusent d’assurer les fabricants qu’ils considèrent comme présentant un risque élevé.

De plus, l’Initiative des investisseurs sur les produits chimiques dangereux (IIHC), une coalition de plus de 70 investisseurs gérant 18 000 milliards de dollars, a fait pression sur les fabricants pour qu’ils retirent les PFAS de leur supply chain. 

Ces pressions ont amené des fournisseurs comme 3M non seulement à arrêter la fabrication de PFAS eux-mêmes, mais aussi à arrêter ou à reformuler leur portefeuille de plus de 20 000 produits qui utilisent des PFAS. Cette décision affecte les fabricants, car ils peuvent désormais être confrontés à une obsolescence précoce des pièces. 

Le Minnesota fixe la norme pour la conformité des PFAS

En 2023, le Minnesota a adopté la « loi d’Amara », le signal le plus clair à ce jour que les règlementations étatiques sont à l’origine de la campagne visant à éliminer les PFAS des produits. Cette loi : 

  • Interdit l’utilisation des PFAS dans 11 groupes de produits de consommation courante à partir du 1er janvier 2025 
  • Exige que les fabricants et les distributeurs enregistrent tous les produits qui contiennent des PFAS d’ici le 1er janvier 2026 
  • Interdit la vente de presque tous les produits contenant des PFAS d’ici 2032, à moins que leur utilisation ne soit officiellement jugée « actuellement inévitable ». 

Bien que les amendements proposés puissent finalement modifier certains détails et délais, l’impact est clair. Pour continuer à vendre sur le marché du Minnesota, les entreprises doivent : 

  • Cartographier rapidement où les PFAS sont présents dans leurs produits afin de pouvoir respecter les obligations d’enregistrement et de frais 
  • Collaborer avec les fournisseurs pour établir des calendriers de retrait ou justifier les utilisations inévitables 
  • Prévoir dès maintenant un budget pour les derniers achats ou les refontes de produits qui pourraient nécessiter des années à concevoir et à certifier.

Un État montre la voie, d’autres suivent

Le Minnesota n’est pas seul. Des dizaines d’États, dont le Maine, le Nouveau-Mexique, l’Illinois, la Californie, le Kentucky, l’Oregon, le Connecticut, le Rhode Island, New York, le New Hampshire, Washington, le Vermont, le Michigan, le Colorado et bien d’autres encore, adoptent leurs propres règles de déclaration et d’interdictions ciblées. Les spécificités varient, mais la direction est la même : des délais plus rapides, une couverture plus large des produits, des pénalités plus importantes. Si vous commencez à vous préparer dès maintenant, vous pourrez transformer une perturbation potentielle en un avantage concurrentiel.

Que signifie l’obsolescence des pièces pour les fabricants ? 

Tandis que les fournisseurs retirent les PFAS de leurs offres, les fabricants sont contraints de prendre des décisions difficiles, rapidement. Vous vous trouverez probablement dans un ou plusieurs de ces trois scénarios :

1. En concurrence pour les pièces rares exemptes de PFAS

Alors que les PFAS disparaissent du marché, la demande d’alternatives sans PFAS explose et l’offre peine à suivre. Si une pièce essentielle dont vous dépendez devient soudainement indisponible, vous ne serez pas le seul à essayer de la remplacer. Ce type de concurrence fait grimper les prix, allonge les délais d’exécution et entraîne des retards de production. Si vous n’avez pas cartographié vos risques, vous ne vous rendrez peut-être pas compte de la disparition d’une pièce avant qu’il ne soit trop tard.

2. Faire face à des changements d’équipement coûteux

Certains risques liés aux PFAS vont au-delà de votre produit. Si vous utilisez des matériaux à base de PFAS dans vos opérations (par exemple, des joints d’étanchéité, des lubrifiants industriels ou même des revêtements spécialisés), vous risquez d’être confronté à des temps d’arrêt simplement pour maintenir vos lignes en fonctionnement. Les fournitures de maintenance, de réparation et d’exploitation (MRO) contenant des PFAS deviennent déjà plus difficiles à trouver et les alternatives sans PFAS peuvent ne pas avoir les mêmes performances ou ne pas durer aussi longtemps. Vous pourriez être contraint d’effectuer des achats de dernière minute, d’investir dans de nouvelles machines ou de modifier complètement vos processus de base. Ce n’est pas seulement un inconvénient — c’est une atteinte directe à votre budget d’investissement et à votre stratégie opérationnelle.

3. Repenser votre produit de l’intérieur

C’est là que la pression monte vraiment. Si une pièce intégrée à votre produit devient obsolète et qu’aucune pièce de remplacement ne répond aux normes de performance ou de sécurité attendues, vos seules options peuvent être une fin de vie anticipée ou une refonte complète du produit.

Et les refontes sont rarement simples.

Remplacer un composant PFAS ne se résume pas à un simple échange de matériaux. Vos ingénieurs devront repenser le fonctionnement de la pièce, depuis sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques jusqu’à son usure et sa durabilité. Le prototypage, les tests et la validation de cette nouvelle configuration peuvent prendre un à deux ans, surtout si plusieurs systèmes sont concernés. Si le produit remanié ne fonctionne pas de la même manière ou ne dure pas aussi longtemps, cela pourrait entraîner des problèmes pour les clients liés aux attentes, aux spécifications, aux garanties, ou même aux contrats de service et de réparation lorsque vos nouveaux produits ont une durée de vie plus courte.

Viennent ensuite les formalités administratives. La refonte d’un produit peut signifier sa requalification pour des marchés avec des certifications telles que CE, RCM, KCC, CCC, ETL ; des classifications d’émissions ; ou d’autres réglementations spécifiques à un marché comme le REACH européen ou la Proposition 65 de la Californie. Ces processus prennent du temps. La recherche et la qualification de nouveaux matériaux présentant les qualités de performance requises peuvent prendre plusieurs années, et certains marchés peuvent rester inaccessibles jusqu’à l’obtention des certifications.

Si vous êtes pressé, c’est là que les choses deviennent coûteuses. Vous devrez lutter pour obtenir des capacités de laboratoire, payer des tarifs élevés et prendre des risques qui pourraient nuire à la qualité ou à la conformité. Vous ne pouvez pas vous permettre d’être dans cette situation.

Mais voici la bonne nouvelle : commencez dès maintenant et transformez les perturbations en avantage. En concevant des produits sans PFAS avant vos concurrents, vous ne bénéficiez pas seulement d’un accès anticipé à de nouvelles sources d’approvisionnement sans PFAS et à du temps pour les tests en laboratoire. Les produits sans PFAS vous aideront également à maintenir votre accès au marché dans un environnement réglementaire en rapide évolution, à préserver la satisfaction de vos clients et à positionner votre entreprise comme un leader de l’innovation durable.


Vous voulez savoir combien de temps dure ce processus, et ce qu’il faut faire en premier ? Téléchargez notre guide, Faire face au changement : Risques émergents liés aux PFAS et obsolescence des pièces pour les fabricants, pour obtenir une analyse complète des délais, des dépendances et des listes de contrôle qui vous permettront de rester sur la bonne voie.

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Comment Assent peut vous aider

Lorsque vous avez affaire à des centaines ou des milliers de pièces, à des réglementations qui se chevauchent et à des données incomplètes, les risques liés aux PFAS sont difficiles à repérer et encore plus difficiles à gérer. L’EPA a répertorié plus de 16 000 produits chimiques PFAS connus, donc comprendre où ils apparaissent dans vos produits ou processus peut s’apparenter à chercher une aiguille dans une botte de foin. Ensuite, il y a le défi de savoir si votre fournisseur envisage d’arrêter la production de ces matériaux. Mais si vous attendez qu’une pièce clé manque dans votre supply chain, il est déjà trop tard.

C’est là qu’Assent intervient. La plateforme de durabilité d’Assent vous procure la visibilité, les données et le soutien d’experts dont vous avez besoin pour anticiper les risques de conformité et d’obsolescence liés aux PFAS, afin qu’ils ne perturbent pas votre entreprise.

Nous avons déjà collecté des millions de déclarations spécifiques aux PFAS provenant de supply chains du monde entier. Soixante-quinze pour cent des déclarations contenant des PFAS concernent des substances qui figurent également sur la liste des produits retirés de la vente par 3M, ce qui pourrait être un signe avant-coureur de l’indisponibilité prochaine de ces pièces. Les clients d’Assent constatent régulièrement que 3 à 5 % de leurs pièces contiennent au moins un produit chimique PFAS – une statistique tirée directement des déclarations des fournisseurs hébergées sur notre plateforme. Ces déclarations permettent non seulement de satisfaire aux obligations croissantes en matière de déclaration et de restriction, mais elles signalent également les pièces susceptibles d’atteindre leur fin de vie bien plus tôt que prévu.

Notre plateforme optimisée par l’IA rationalise l’engagement des fournisseurs, ce qui vous permet de sonder rapidement vos fournisseurs sur leur utilisation des PFAS, leur approvisionnement et leurs plans pour remplacer des pièces. Cela se traduit par des informations obtenues plus rapidement, moins de surprises et plus de temps pour prendre des décisions éclairées concernant les derniers achats, les refontes ou les stratégies de certification.

Et lorsque le moment est venu d’agir, Assent vous indique clairement la voie à suivre. Que ce soit pour mettre à jour vos déclarations de conformité, travailler sur les obligations relatives au REACH ou à la TSCA, ou envisager une refonte de produit, notre plateforme vous aide à gérer les détails et à garder le contrôle.

Vous n’êtes pas seul. Avec Assent, vous avez également accès à une équipe d’experts réglementaires qui ont été à votre place. Comme l’a dit Patrick Hallan de Doosan Bobcat : « Assent réduit la charge qui pèse sur notre entreprise en fournissant des solutions de communication et d’organisation qui nous aident à collecter et analyser les données des fournisseurs. »

Si vous êtes prêt à protéger votre entreprise contre les perturbations, c’est le moment d’agir. Réservez votre démo pour voir comment Assent peut vous aider.

FAQ : Obsolescence des PFAS et solution d’Assent

Q : Quelle est l’importance de l’échéance de 2025 pour l’obsolescence des PFAS ?
La fin de l’année 2025 marque l’abandon officiel par 3M de la production de PFAS, et de nombreux autres fabricants de produits chimiques lui emboîtent le pas. Cela signifie que la disponibilité des pièces intégrant des PFAS va fortement diminuer, ce qui va obliger les fabricants à s’adapter rapidement sous peine de risquer de perturber leur supply chain.

Q : Comment savoir si j’ai des PFAS dans ma supply chain ?
La plupart des entreprises en ont. Quatre-vingt-trois pour cent des clients d’Assent ont déjà identifié au moins un produit chimique PFAS dans leurs pièces, et les autres ne devraient pas tarder à suivre. Les PFAS sont si largement utilisés, que la question n’est pas de savoir s’ils sont présents dans votre supply chain, mais où ils se trouvent et combien de temps il vous faudra pour les trouver. La solution d’identification des PFAS d’Assent et l’enquête d’informations étendues sur les PFAS vous aident à identifier l’utilisation des PFAS, à engager les fournisseurs sur les remplacements potentiels et à planifier en conséquence.

Q : Pourquoi devrais-je m’inquiéter des délais et des coûts de l’équipe de Recherche et Développement ?
Se précipiter pour la refonte ou la certification de produits peut entraîner des erreurs d’ingénierie coûteuses, des retards dans l’accès au marché et une course effrénée pour trouver des pièces de rechange. L’identification précoce de ces besoins permet de gérer les ressources plus efficacement et de réduire les risques.

Q : Quelle est la meilleure façon de se préparer à l’obsolescence des pièces en raison des restrictions sur les PFAS ?
Commencez par comprendre votre supply chain. Discutez avec vos fournisseurs de leur statut en matière de PFAS et de leurs plans d’élimination progressive, envisagez d’acheter pour la dernière fois les composants critiques, et envisagez d’investir dans de nouveaux matériaux ou équipements. Assent soutient l’ensemble de ce processus en rationalisant la collecte de données, en analysant les réponses des fournisseurs, et en vous donnant des informations claires sur les risques potentiels liès à la supply chain.

Q : Comment Assent peut m’aider à rester en conformité alors que la réglementation évolue ?
Assent fournit une couverture réglementaire à jour et des outils de collecte de données automatisés pour garantir que vos produits répondent aux obligations évolutives telles que le REACH. Avec notre plateforme, vous pouvez suivre les nouvelles restrictions relatives aux PFAS, rester en avance sur les délais de déclaration et maintenir vos produits sur le marché.

Cally Edgren
Cally Edgren | Vice President, Regulatory & Sustainability

Cally is a proven compliance program leader with experience developing, communicating, and executing company goals and strategies. She is a subject matter expert on product materials compliance as well as market access certifications and has a background in program and process development to support...

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